Головна / Продукти / Машина для наповнення / Машина для розливу пива / Подробиці

Автоматична лінія для розливу укупорки. Машина для розливу скляних пляшок пива

Автоматична лінія для розливу укупорки. Машина для розливу скляних пляшок пива

ми постачаємо повне рішення для лінії виробництва пива, включаючи машину для розливу пива (полоскання, заповнення кришкою 3in1), систему маркування пива холодним клеєм, машину для пакування пива в плівку&упаковку в картонні коробки, також можемо поставити систему обробки пива, наприклад, оцукрювання система&система фільтрації, а також система бродіння та зберігання

Послати повідомлення

Введення продукту

Автоматична лінія для розливу укупорки для розливу пива в скляну пляшку

Мийна машина для розливу газованих напоїв розроблена та виготовлена нашою компанією. Він має стабільну роботу, передові технології, красиву форму та повні функції.
Ця машина в основному використовується для миття, наповнення та закупорювання ПЕТ/скляних пляшок, що містять вуглекислий газ.

Номінальний вихід	1000~1500 BPH (пляшка 330 мл)
Висота пляшки	120~310 мм
Діаметр пляшки	ф45~ф90мм
Діаметр горловини пляшки	ф26мм~40мм
Відповідний тип пляшки	Скляна пляшка
Відповідний тип покриття	Стандартна кришка корони
Миюча голова	14
Час прання	& gt;2s
Наповнювальна головка	12
Температура наповнення	0~4ºC
Тиск наповнення	0,2~0,4 МПа
Швидкість потоку заповнювального клапана	110~150 мл/с
Укупорочні головки	4
Потужність двигуна	2,5 кВт
Споживання стисненого повітря	0,5 м3/хв (при 0,6 МПа)
Споживання CO2	230 г/гл (розпилосити двічі)
Споживання стерильної води	Приблизно 0,8 м3/год (0,2-0,25 МПа)
Розмір	2010×1640×2300 мм
Загальна вага	4000 кг

Частина для прання
Нові пляшки потрапляють в обладнання через гвинт для розділення пляшок і зірчасте колесо. Механізм затиску та обертання затискає горловину пляшки і повертає її до горловини пляшки вниз. Після промивання стерильною водою процідити. Пляшки автоматично повертаються до горловини пляшки вгору і транспортуються до наступного процесу через зірчасте колесо. Основна конструкція обладнання, контактна частина з промивним середовищем і зовнішній захисний кожух виготовлені з нержавіючої сталі. Водіть на відкритій передачі.
Новий затискач з нержавіючої сталі робить конструкцію простою та легкою в налаштуванні. Площа контакту з горловиною пляшки невелика, що дозволяє ефективно уникнути вторинного забруднення горловини пляшки.
Труба подачі води пляшемийної машини оснащена манометром і стабілізуючим клапаном тиску.
Для відновлення води для промивання пляшки встановлений піддон для прийому води.
Обсяг миття кожного типу пляшок становить 105 мл/с (при 0,25 МПа).

Частина заповнення
Наша компанія впроваджує німецьку технологію, проектуючи та виготовляючи самостійно. Використовує принцип рівномірного наповнення, щоб рідина заповнювалася в промиті пляшки, які надсилає пляшемийна машина.
Клапан наповнення використовує механічний клапан постійного тиску, що робить процес наповнення швидким і чутливим, з високою точністю рівня рідини для наповнення.
Направляюча для дотику має підйомний циліндр із торкаючою структурою попередньої кришки. Унікальна технологія затиску горловини пляшки забезпечує точне ущільнення між горловиною пляшки і наповнювальним клапаном, а також зменшує витік матеріалів з горловини пляшки.
Основний привід використовує зубчастий привід. Його також називають відкритим комбінованим приводом, з високою ефективністю, низьким рівнем шуму, тривалим терміном служби, зручним обслуговуванням і достатньою мастилом. Використовуйте перетворювач частоти для управління швидкістю головного двигуна машини. І машина використовує безступінчасте перетворення частоти для регулювання швидкості.
Структура системи напрямних для пляшки проста, її можна швидко та зручно змінити відповідно до типу пляшки. Вся машина має структуру затискної шийки пляшки для транспортування.
Вся машина автоматично керується PLC. Несправності відображаються онлайн, наприклад, блокування пляшки, відсутність кришки тощо.
Матеріал у наповнювальному циліндрі контролюється автоматично. Висота рівня рідини визначається датчиком рівня рідини для забезпечення стабільності рівня рідини та надійності наповнення.
Аналогова кількість 4-20 мА використовується для автоматичного контролю рівня матеріалу та подачі рідини в наповнювальний циліндр. Після того, як датчик рівня рідини визначає висоту рівня рідини, він контролює відкриття мембранного клапана впуску рідини, щоб забезпечити стабільність і надійність рівня рідини. наповнення.
Ключові частини та електричні компоненти цієї машини є імпортною продукцією.

Укупорка частина
Кришки, влаштовані укупорювальним пристроєм, притискаються до заповнених пляшок, а потім конвеєрним ланцюгом відправляються на наступний процес.
Укупорочувальна машина приводить в рух поворотний диск для обертання через редуктор. Кришка під дією відцентрової сили виходить з бункера з виходу кришки. На виході є пристрій для поділу плюсів і мінусів кришки. Коли негативна кришка проходить повз, кришка автоматично потрапляє у зворотну трубу. Негативна кришка автоматично здувається в бункер силою вітру. Лише позитивна кришка може плавно входити в слайд. Фотоелектричний пристрій автоматично визначає кількість покриття, щоб контролювати конвеєр кришки, щоб забезпечити найкращий ефект накладання кришки. Коли позитивна кришка входить у затвор, вона може плавно входити в пластину подачі кришки. Щоб запобігти нещасним випадкам, на ковзанку встановлений антиреверс кришки, щоб забезпечити правильність кришки, яка входить у пластину подачі кришки. Пара фотоелектричних перемикачів також налаштована на слайді, щоб негайно зупинити хост, коли він виявив, що кришки немає. Щоб ефективно видалити погану кришку без протиугінного кільця та кришку, що залишилася під час очищення бункера, для виконання цієї функції є рухомий вихід прямо навпроти вихідного отвору бункера.
Машина використовує централізовану систему змащення, яка може легко змащувати всі точки змащення.

Аарон Ван

Менеджер з продажу вKing Machine